水泥立磨成为环保问题的关键筹码

雾霾已成为全社会共同治理目标，而建材行业的氮氧化物占***11%-12%，水泥在建材工业占到70%-75%，水泥行业必须“知耻而后勇”，花血本也要冲上去。

针对近期新制修订的三个水泥行业标准：一个限额、两个标准(水泥工业大气污染物排放标准》和《水泥单位产品能源消耗限额》和《水泥窑协同处置固体废物污染控制标准》)，大企业集团要带头坚决遏制新增水泥产能，在行业内***实现环境和能效达标。

大企业集团应利用其人才优势、技术优势、资金优势，加快污染物排放的达标治理工作，力争在标准规定的期限内，集团所有生产线达标。

图：长城机械GRM系列水泥立磨应用于孟电水泥生产线现场

据悉，水泥厂企业仍然使用水泥球磨机作为水泥熟料粉磨设备，而球磨机在生产过程中的能耗大、污染严重，成为水泥工业的短板和软肋的一大因素。在国际，球磨机在水泥行业早已退出历史舞台，而在我国，具有节能、高产、污染少的立磨机在不久的将来必将替代球磨机成为水泥行业应用***为广泛的新型***粉磨设备。

新乡市长城机械的大型立式磨机引进了国际******立式辊磨机公司日本宇部的技术，在运行中运行平稳，振动小，磨耗低、系统电耗15.62 kWh/t，设计合理，鉴定***认为长城机械GRM系列立式辊磨机技术指标达到***水平。

那么立磨与球磨相比，具有哪些更受水泥厂欢迎的特点呢?

***、立磨的需水量更少

水泥的标准稠度需水量多数在25~27%;圈流联合粉磨，水泥的标准稠度需水量多数在26~29.3%，相比较而言，立磨机的需水量更少。

第二、年产100万吨水泥立磨系统每年可节约电耗400万度

从两种水泥粉磨系统的对比来看，辊压机+球磨机系统电耗30～35kWh/t，辊磨终粉磨系统为25～30 kWh/t，以年产100万吨水泥来算，立磨系统每年可节约电耗400万度。

第三、立磨工艺简单，适应性强

从系统***来看，辊磨终粉磨系统要略高于辊压机+球磨机系统，这些数据是结合预算和生产厂家实际***做出的结论。

但是，水泥立磨机对水分和力度的适应性都要优于辊压机+球磨机，而且立式磨机不用修建厂房，噪音也要小于辊压机+球磨系统。

应对气候变化与节能减排相辅相成，是贯彻十八大生态文明建设的要求，是社会进步的要求，是尽职社会责任的要求，必须用硬措施完成节能减排硬任务。

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