云南矿粉立磨试车方法

矿渣立磨试车是在设备安装完成后进行的，其目的首先是检验立磨产品的内在质量，排除机械设备隐患;其次是检验立磨设备的安装质量，现场培训操作人员;调整机械设备使之与被粉磨的物料相适应，***终达到和超过合同规定的经济技术指标。

在实施矿粉立磨试车和调试前，应准备好所需的工具和材料，例如各种清洗材料，润滑油(脂)和试车中各种记录表格等。立磨四周及车间环境卫生应良好、整洁，搞好试车现场清理，认真检查磨机内腔，不许有施工留下的东西，例如钢筋、砖头、水泥块、木板、螺栓、扳手和棉纱等物。

一、开矿粉生产线主机立磨前的准备

1.1检查系统联锁情况，不符合运转条件的设备及时联系相关人员进行处理;通知窑、发电操作员做好开磨前的准备工作;

1.2通知现场巡检人员检查冷却水系统、气路是否正常，各人孔门是否关闭，做好开机前的检查工作，并与其保持密切联系;

1.3通知电气总降、自动化、质控处及相关部门准备开磨：

1.注检查配料站各仓料位及废料仓料位是否合适，根据质量通知单，确定各入磨物料的比例;

1.5检查报警表，对于新出现的报警给予处理：

1.6检查各挡板、阀门、是否在中控位置，动作是否灵活;中控显示与现场指示是否一致，风机入口挡板关到零;

1.7确认所有控制回路在手动状态，所有参数的上、下限报警值设定在合适范围内。

二、利用热风炉开磨

2.1.1启动密封风机组，其种规格立磨不用。

2.1.2启动窑尾EP风机组，启动前，关闭风机入口挡板，搅拌水电阻;启动时要密切监视电机电流值、风机振动值：确认启动正常后，适当打开挡板，保持磨入口负压。

2.1.3(三风机系统)启动循环风机组，启动时密切监视电流值，风机振动值;确定启动正常后，适当打开挡板。

2.1.4按顺序启动库顶收尘组、生料输送组、窑尾收尘粉尘输送组，启动前要确训、库顶分料阀的位置，确保生料按要求入相应的生料库;启动后要注意监视斗提的电流值。

2.1.5检查各稀油站油温，将液压站、主减速稀油站和磨辊润滑站、电机稀油站等油站的加热器开启，待温度到达要求时，启动原料磨辅助设备组。

2.1.6启动选粉机组，将选粉机转速设定在合适范围。

2.1.7确认磨具备烘磨条件时，适量打开磨出口挡板;入口档板、旁路档板、热风挡板、冷风挡板关闭，第二道热风挡板全开，(循环风挡板打开3叽左右，)调整EP风机、(三风机系统)循环风机入口挡板开度，控制磨入口负压一200一一60OPa左右，按《热风炉操作规程》点热风炉升温。

2.1.8***烘磨时严格按升温曲线烘磨(见磨升温曲线，另***建议烘磨每小时磨温升不超过60℃)。

2.1.9根据配料站物料仓的料位情况，启停原料输送组，确保原料的供应。

2.1.10当磨出口温度达到80℃时，启动吐渣料循环组。

2.1.11石角认主电机条件满足时，启动磨主电机组，启动后要密切注视主电机功率的变化。

2.1.12当立式辊磨机磨出口温度达到85℃左右时，启动磨喂料组，设定喂料，根据磨机差压，适时放下磨辊，设定***低研磨压力，进行降辊研磨;调节通风量，稳定料层和磨机振动，适时开磨机喷水，稳定系统。

注：热风炉开磨时，由于风量少，不宜喂料过多，同时控制磨出口风温，可适量打开冷风挡板，保证风量。控制好出磨生料细度、水分，防止斜槽堵料。

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